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  • 靜電植絨機植絨產品絨面星點現象如何解決

    發布時間:2015-08-04 點擊:

    靜電植絨機 植絨產品絨面星點現象如何解決

    靜電植絨機 植絨面料,它以各類布料為底布,正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛,再經過烘蒸和水洗加工而成,絨面豐盈、手感柔和、色澤亮麗、風格別致,由植絨面料做成的產品也很受消費者的青睞。
    靜電植絨機 植絨布絨面產生星點現象的原因是多方面的,其中較主要是由于絨毛質量及直流電源控制不當造成。絨毛在制備過程中,由于切毛質量差,會產生絨毛長度不勻及熔融絨毛,這些均會造成絨毛星點現象。當短絨毛中含有較長絨毛時,長絨毛尖端靜電場較周圍靜電場強,絨毛直立,其近旁靜電場較弱而磁力線又呈輻射狀,使晚到的絨毛呈傾斜狀,妨礙粘合劑的扎入,因而這部分絨毛密度低且牢度差,經后整理便形成星點。另外,由于長絨毛周圍絨毛傾斜,在光線的作用下,使絨面反光不一,視覺上產生明顯的星點。為防止絨毛在高速氣流輸送時因摩擦產生靜電而結成絨球,一般在絨毛后處理時加入抗靜電劑。但植絨過程中由于多種因素影響,仍難免使絨毛結球。
    對于大面積圖案植絨,直流電源輸入極網的電壓和電流一般分別為40~50kV和10~15mA之間,基材線速8m/min。實踐中發現,當高壓植絨室連續工作一段時間后,與負極高壓網相連的耐高壓材料表面積聚了一層很薄的導電膜,使正負極網間原有的“漏導電流”由10~15mA逐漸降至1~1.2mA,這就對絨毛植入粘合劑的狀況產生了影響。經觀察,靜電植絨時部分絨毛在上下快速運動中,只與基材上的粘合劑接觸而并未植入,帶上微量粘合劑之后又飛升至網面;在其飛升同時,因帶粘合劑和靜電荷,迅即成絨球落于基材表面,若落在未完全植好的圖案上,則由于絨球對周圍絨毛的排斥作用,使半成品產生星點。

      為解決星點現象,應調整好工藝,要精洗絨毛;其次,在第一次 靜電植絨機 植絨后進行第二次 靜電植絨機 植絨,并使輸入靜電網之電壓和電流有所提高,這樣,第一次植絨時產生的絨球,經二次植絨時,因較高電壓和電流作用重新上飛,同時絨球位置空白處馬上有絨毛植入補平,而絨球連續跳動無法停留在一個點上。如此,星點現象基本上可得到解決。


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