信譽至上,質量第一

2002年評為無錫市高新技術企業、2007年評為江蘇省高新技術企業,并通過ISO9001認證,AAA級資信企業

  • 智能紡機各領“風騷”

    發布時間:2015-07-01 點擊:
    繼“兩化融合”首次提出到《中國制造2025》行動綱領明確建設制造強國戰略,僅僅幾年時間。在這幾年時間里,我國紡織行業正處于轉型升級大調整、 產業 大轉移的階段,也迎來了紡織智能化的春天。第十七屆 上海 國際紡織工業展覽會也再度印證了智能化、信息化為工業企業帶來的變革。

    棉紡 機械邁向信息化

      多年來棉紡行業在提高各工序機械設備自動化、智能化水平,實現不同工序間的連續化、自動化生產方面一直在推進和前行。目前,我國清梳聯的應用比例已經比較高,但是粗紗自動落紗配套系統卻仍然是我國 紡機 發展的短板。本屆 展會 天津 宏大、賽特環球、卓朗(金壇)、郎維、無錫宏大等多 家紡 機企業都對自動落紗粗紗機進行了展示。天津宏大本次展會首推JWF1458外置式自動落紗粗紗機,從 設計 初始就總結了同類產品的不足,充分考慮到用戶的實際需求,不僅可作為智能粗紗機單獨使用,又可與粗細聯輸送系統配套,實現粗紗機全自動紡紗。賽特環球CMT1801自動落紗粗紗機錠數可達192錠大卷裝,是在四電機傳動電腦型粗紗機的基礎上配置自動落紗裝置,從生頭、紡紗、落紗、換紗實現全自動的紡紗 工藝 流程。整排落紗時間小于2分鐘,是人工落紗時間的1/6,取放管成功率達99.5%,自動生頭率達100%。紡紗與落紗機構相互分離,整排換紗時間小于40分鐘。粗紗落紗配套系統不僅能減少粗紗落紗工的勞動強度而且也有益于半制品質量,我國“十二五”發展研究 報告 提出,到2020年自動落紗配套改造達到6%的目標。

      雖然棉紡行業信息化管理還處于起步階段,但生產效率的提高卻非常明顯,本屆展會不少廠家推出的信息化管理系統也是一大看點。經緯軟信科技無錫有限公司展示的經緯e系統以生產為主線,涵蓋車間人員、設備、能源、質量、環境、訂單、排產等各個部分,實現了各環節信息共享。據經緯軟信公司總經理劉蘭生介紹,經緯e系統可 統計 生產各環節(工序)產能,能夠精確預測各工序的輸入與產出,能夠實現各工序間物料減半,甚至能使有些企業接近零庫存,從而節約了資金占用,同時也對生產質量控制起到積極作用。此外,e系統對落紗時間的預測能有效地安排落紗順序,減少機器因等待落紗而造成的無故障停臺時間,將落紗效率提高30%~40%。總的來說,物聯網、ERP等信息技術在企業全流程和產業鏈管理中得到了一定的應用,但我國棉紡行業總體信息化水平還比較低。目前,我國仍有90%以上的紡紗設備尚未安裝生產、能源、質量等在線監控系統,紡織信息化市場前景十分廣闊。

    化纖 機械智能物流成熱點

      本屆展會展出的化纖機械不是很多,但是自動化、智能化特色明顯。新的形勢下,隨著化纖裝備技術的不斷創新研發,企業對生產線自動化程度的要求越來越高。提高產品品質和追溯性、降低勞動強度和運營成本,解決長期制約行業發展的兩大瓶頸,促進行業可持續發展的迫切需要。因此自動落筒、產品質量自動檢測、自動包裝、立體倉庫技術必成為我國大型化纖企業瞄準的目標。本次展會,中麗制機有限公司推出了自己的化纖長絲絲餅自動包裝成套裝備,主要包含絲車下架上錠系統、絲餅稱重剔除套袋系統、碼垛系統、放頂紙板系統、整垛打包帶系統、絲餅垛薄膜纏繞貼標系統,目前該生產線已投入使用。

      針織機械直擊高速高效

      針織方面,機械智能化水平穩步提高,新品頻頻亮相。慈星較新研發的高速高效電腦橫機亮點十足,該產品較大優勢為通過對全電腦橫機的軟硬件升級,實現高速高效編織,大大提升了編織效率。由慈星整合瑞士、意大利、中國三方技術資源研發成功的事坦格全自動對目縫合系統,也是慈星公司在本屆展會上展示的重點產品,該產品實現了針織毛衫后道的自動對目縫合,提升了縫合效率,降低了操作工的用眼強度,是一款革命性的產品。展出的全自動智能針織鞋面機可立體編織3D鞋面,實現針織鞋面的全成型一次性編織,目前該產品已經在 福建 廣東 等區域銷售。此前,慈星還在中國鞋都福建晉江設立了慈星智能鞋面機研究院,據悉今后還將在 河北 地區設立鞋面研究院,以進一步助推國內針織鞋產業的發展。

    江蘇 金龍科技此次也展出了代表國內較高水平的80寸三系統起底板機、嵌花三系統起底板機、3G60寸雙系統起底板機以及電腦橫機的互聯網管理和智能工藝軟件演示。

      數碼印染突破短板再升級

      印染方面,目前我國單臺印染設備的智能化發展較好,智能設備除了可代替人工、節省勞動力外,還有利于生產成本及生產管理的控制。一方面,通過智能化設備實現自動加料,對水、電、汽消耗量進行精準控制,減少不必要的浪費。另一方面,智能化系統通過ERP、互聯網、局域網等實現在線監測和遠程診斷,有助于訂單管理及工藝儲存。江蘇賽格的新型智能環保高速退煮漂聯合機不僅具有高速高效、節能環保的特點,其機械車速達110米/分,工藝車速達100米/分,帶液量達100%以上;采用自動加料系統,打卷落布自動錯邊裝置,具有水、電、汽、物料的定量和計量功能,可均勻加料,低浴比,快交換,既方便問題查找,也方便日常生產管理。常州宏大的在線監控系統主要包括3大類:印染環保數字化系統、節能減排數字化系統和印染生產智能信息化管控系統。此次推出的HVMC-15系列智能整緯整花一體機首創國際領先的整花技術概念,實現了印染智能裝備整花領域的革命性突破,真正實現了對織物緯向紋理的精確檢測。

      本屆展會數碼印花是一大特色。近年來數碼印花憑借其多樣化、小批量、個性化定制、交貨期短等優勢,給紡織印染業帶來了前所未有的個性化體驗。杭州宏華數碼科技股份有限公司產品型號為V EG A3000DT的數碼印花機較高速度可達1030平方米/時;Owepass系列數碼印花機速度可達60~80米/分鐘。杭州開源電腦技術有限公司則攜公司較新的彩虹7系列高速工業級數碼印花機及印染實驗室滴液機亮相,而彩虹7系列數碼印花機作為公司的旗艦產品,在性能方面十分優越,其搭載不銹鋼工業級紡織噴頭,保濕和自動清洗、噴射壓力智能調節、自動動力供布和收布、高效烘干/發色、封閉智能自動供墨等功能一應俱全。采用開源數碼噴印智能控制技術,使用及維護均可得以保障,完全滿足了7×24連續生產,日產量8000平方米~20000平方米的生產要求。隨著數碼印花逐漸突破成本、速度等不足,有不少業內人士認為其終將取代傳統的印花設備。

      不管是工業4.0還是中國制造2025,無不表明新一輪科技革命和產業變革已然來臨,它與我國加快轉變經濟發展方式形成歷史性交匯,必將帶動我國工業的大發展。紡織行業作為傳統制造業,連續化、自動化裝備應用日益廣泛,生產過程在線監測技術取得突破,但要實現全流程連續化運行、數字化控制、實時監測和自適應控制、完成人工替代,仍需大力加強關鍵裝備及管理系統的研發突破,仍需從智能化生產線到數字化工廠穩扎穩打、分步推進。


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